扒渣機在施工中避免不了會出現意外故障，故障的發生很可能是我們日常中忽略了一些小毛病，從而引發了大故障，雖然機械設備避免不了故障的發生，但是我們可以從日常保養中以及使用中減少故障率的產生，那么我們應該怎么做呢？下面就由輪式扒渣機廠家為大家介紹一下輪式扒渣機正確保養方法及使用注意事項吧！
  
  一、扒渣機保養方法
  
  1、做好日檢
  
  （1）及時清除扒渣機零部件表面的泥土和油污，履帶部分要及時沖洗。
  
  （2）檢查機身各緊固件是否有松動，及時緊固松動件。
  （3）檢查電控箱、電氣線路有無異常、破損。
  
  （4）檢查回轉裝置是否靈活。
  
  （5）檢查各液壓油缸是否伸縮自如，油缸是否有劃痕，油管、接頭有無滲漏現象。若有，應及時查明原因，并排除。
  
  （6）檢查各銷軸部位是否靈活，在各油杯處、銷軸部位加潤滑油。
  

  （7）一天工作結束，應對整個履帶部分進行必要的檢查、清洗、維護。

  2、正確選擇潤滑劑
  
  機械設備磨損引發的故障大部分是零部件的工作面磨損造成的，而工作面磨損大多是潤滑劑使用錯誤造成的，所以正確的選擇潤滑劑是降低機械設備故障率的方法之一，在選擇潤滑劑的時候要根據不同的設備型號和結構選擇相應的潤滑劑，嚴禁隨意亂用，否則在后續的施工過程中是很容易出現問題。
  
  3、定期檢查
  
  （1）調節液壓系統壓力
  
  定期檢查并正確調節液壓系統各油路的系統壓力，檢查時間為每月一次或者在感到機器工作無力時進行檢查并及時調節。
  
  （2）定期更換液壓油
  
  定期更換液壓油的時間為：一次在100工作小時后更換；第二次在工作600小時后；第三次每600工作小時后更換，但至少每年應更換一次。液壓油過濾器濾芯應同時清洗更換；同時還要將油箱清洗干凈。
  
  （3）檢查部件
  
  連續使用半年后，應檢查支重輪、引導輪、鏈輪、鏈軌節和履帶板，如果磨損嚴重，影響使用時要及時更換。
  
  二、扒渣機使用注意事項
  
  1、禁止超負荷工作
  
  使用時要確保扒渣機不能超負荷工作，因為經常超負荷工作的話就會提高內部零件的磨損率，直接導致故障率的增加，降低機械的使用壽命。
  
  2、正確操作設備
  
  工作人員在操作扒渣機時要嚴格按照操作規程進行，嚴禁違規使用，造成工作裝置和發動機動作大起大落，這樣很容易造成機械的超負荷運行。
  
  3、預啟動檢查
  
  每天使用機器之前必須要進行的一項工作就是對機器的預啟動檢查，檢查油面高度，觀察油面如果低于油標下限要及時補充液壓油。檢查履帶或刮板鏈，如果過送要及時調緊。檢查鏈軌節中是否有堅硬物，需要及時清楚避免損壞履帶。
  
  4、排除液壓油雜質
  
  扒渣機在井礦巷道內工作的環境下，粉塵是不可避免的，機械在工作時油管、液壓油、操作閥、油缸等接頭處盡量做到密封，堵住雜質進入油路的源頭；要做好設備的防護工作，保證機器能正常工作的同時防止雜質進入油路的內部。
  
  以上是扒渣機正確保養方法及使用注意事項的全部內容，進過以上講解可知扒渣機的正確保養方法是做好日檢、正確選擇潤滑劑、定期檢查等，使用注意事項有禁止超負荷工作、正確操作設備、預啟動檢查、排除液壓油雜質等，在日常使用中只要做好以上事項就能有效的提高機械的使用壽命，如果大家在保養中有任何問題可以隨時咨詢忠良機械，我們會為您提供合理的保養方案。