礦用扒渣機在運行過程中，如果缺少對機器維修保養方面的知識，就會造成輪式刮板扒渣機設備的損壞，而在這些不適當的保養當中，機器呈現漏油毛病的概率很大，現在我們就跟隨輪式皮帶扒渣機廠家的技術人員學習一下扒渣機漏油的原因以及該怎么防備扒渣機漏油。

      扒渣機漏油的主要原因：

      1、扒渣機所用的配件質量和材質不佳，造成工藝有問題或者結構設計不合理。

      2、扒渣機靜置部位零件的襯墊出現破損，發生了錯位以及裝置有問題，也會使其出現漏油的情況。

      3、在裝置替換相關緊固螺母時用力不均使螺母出現滑絲狀況或過早的松曠掉落卻沒有及時發現，使鏈接失去了緊固螺母的緊固而漏油。

      4、扒渣機上的密封配件使用期限過長，那些已經嚴重磨損、老化蛻變、變形的配件沒有及時更換，失去了密封的性能。

      5、單向閥、通氣閥堵死使扒渣機漏油，由于在這種狀況下、油箱內溫度會升高使油氣充滿整個空間，排放不出去，油箱內壓力隨之升高，從而使潤滑油消耗增加，更換周期縮短。如果是通氣體系阻塞則會增加活塞的運動阻力，使油耗增加，由于油箱內外氣壓差的問題，會引起密封單薄處漏油。
      礦用扒渣機的預防措施：

      1、選用合格供應商的扒渣機配件。

      2、要注重襯墊的作用，選用材質好，制造標準的襯墊，這樣的襯墊才能真正起到密封防漏的效果。

      3、我們在運行扒渣機時，一定要妥善解決各類油管接頭密封，由于連接件螺母常常的拆裝，容易滑絲斷口而松脫，兩個接頭喇叭口精度差，兩個錐面線不重合而接觸不良，錐度不同而不相符合，由此會引起滲油。替換連管螺母，用研磨法解決其錐面密封，使螺母壓緊而解決密封。

      4、各位操作員定期檢查機器，及時更換油封、活塞與氣缸等配件。

      5、操作員需要對設備進行定期檢查、疏通和清洗。

      除了以上幾點外，潤滑油添加過多、油面過高或加錯油、邊蓋類零部件以及薄壁件的接合，外表扭曲變形或殼體破損也都會時扒渣機出現漏油的現象。而在運行的過程中，操作員只需仔細一點，扒渣機的各種漏油問題都是能夠防止出現的。